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供熱管網(wǎng)施工流程及熱網(wǎng)管道安裝注意事項

時(shí)間:2020-6-9 8:43:16   作者:智慧熱網(wǎng)解決方案   來(lái)源:注冊   評論:0
內容摘要:供熱管網(wǎng)施工流程及熱網(wǎng)管道安裝焊接注意事項和老舊供熱管網(wǎng)改造方案。要想掌握好供熱管網(wǎng)的焊接技術(shù),就要了解供熱管網(wǎng)的焊接工藝,弄清供熱管網(wǎng)焊接中常見(jiàn)缺陷的產(chǎn)生原因,進(jìn)而找到缺陷防治的有效辦法和措施。供熱管網(wǎng)工程施工準備..

供熱管網(wǎng)施工流程及熱網(wǎng)管道安裝焊接注意事項


隨著(zhù)經(jīng)濟的飛速發(fā)展,供熱管網(wǎng)也在不斷增多。而焊接質(zhì)量是保證供熱管網(wǎng)正常安裝及運行的基礎,應引起重視。要想掌握好供熱管網(wǎng)的焊接技術(shù),就要了解供熱管網(wǎng)的焊接工藝,弄清供熱管網(wǎng)焊接中常見(jiàn)缺陷的產(chǎn)生原因,進(jìn)而找到缺陷防治的有效辦法和措施。 

供熱管網(wǎng)工程施工準備工作 

  1.手續辦理。在供熱管網(wǎng)工程開(kāi)始之前,需要對相關(guān)準備工作加以落實(shí),工程建設單位應當對相關(guān)手續進(jìn)行辦理,并且與市政、交通、電力等各單位之間做好協(xié)調。 
  2.技術(shù)準備。在技術(shù)準備工作當中,其包含的內容是比較多的,主要有施工之前的施工圖紙與方案,并且需要組織相關(guān)專(zhuān)家對圖紙進(jìn)行審核,從而保證后期工作的順利進(jìn)行。 

  3.物資設備采購。當前,在供熱管網(wǎng)的工作中,主要采用的是總承包模式,所以大部分的物資都是通過(guò)施工單位來(lái)進(jìn)行采購的。在采購的過(guò)程中,相關(guān)人員需要保證公開(kāi)公平的原則,利用公開(kāi)招標的方式,從而降低采購成本。 


供熱管網(wǎng)施工流程及熱網(wǎng)管道安裝焊接注意事項


供熱工程施工工藝流程:

  1.測量放線(xiàn)。在測量放線(xiàn)的過(guò)程中,需要相關(guān)技術(shù)人員具備專(zhuān)業(yè)的技術(shù)能力,謹慎測量閥門(mén)井、管道中心線(xiàn)以及固定支墩等重要工序,并且對其進(jìn)行復檢,從而使得測量放線(xiàn)的標準與施工要求相互符合,只有測量放線(xiàn)工作做到位了,才能夠開(kāi)展下一步的施工。
 
  2.溝槽開(kāi)挖。在溝槽的開(kāi)挖之前,應當依據土質(zhì)與土壤的實(shí)際情況,對放坡坡度進(jìn)行確定。支撐的溝槽坡度一般為1:0.05,但是比較深的溝槽則可以采用分層開(kāi)挖的方式。對于挖槽土方的對方地點(diǎn),應當進(jìn)行妥善的安排,一般情況喜愛(ài)多在溝槽的一邊進(jìn)行堆放,但是在另一邊需要為施工機械以及工程材料留有余地,從而為施工的開(kāi)展提供方便。依據土質(zhì)、槽深以及曹邊坡來(lái)對堆土上下坡腳以及槽邊距離進(jìn)行確定,距離應當不超過(guò)1m。 

  3.閥門(mén)安裝。在閥門(mén)安裝的過(guò)程中,應當對介質(zhì)流動(dòng)的方向加以注意,使其能夠與所標識箭頭的方向保持一致,應當采用氬弧焊的方式來(lái)進(jìn)行底層焊縫的實(shí)施,在焊接的時(shí)候,應當將閥門(mén)打開(kāi),以免過(guò)熱導致變形問(wèn)題出現。在對法蘭式閥門(mén)進(jìn)行安裝的過(guò)程中,需要保證兩法蘭斷面互相平行。 

  4.補償器安裝。在對補償器進(jìn)行安裝的過(guò)程中,一定注意核對流向標識切勿裝反,以保證運行工況。安裝保證與管道保持同軸,特別是不能有偏斜的情況存在。根據相關(guān)的施工規范,在對補償器進(jìn)行安裝之前,還需要對預拉伸工作做好處理。 

  5.供熱管道組隊、焊接、質(zhì)量驗收。管道在被運輸到施工場(chǎng)地之后,應當及時(shí)進(jìn)行施工,一般情況下可以將其三根或者是四根作為一組,對于口卡板的對口要嚴格控制,并且在相關(guān)設計要求的基礎上,保證平直度與間隙,避免裂縫問(wèn)題的存在。在施工過(guò)程中,可以采用氬弧焊對其進(jìn)行封底,或者是使用電弧焊來(lái)做好蓋面。最后再對質(zhì)量進(jìn)行檢查并驗收,從而保證工程的質(zhì)量。 

供熱管網(wǎng)焊接的基本工藝要求:

在供熱管網(wǎng)焊接過(guò)程中,會(huì )因為許多技術(shù)問(wèn)題使焊接工程存在質(zhì)量問(wèn)題,所以相關(guān)焊接技術(shù)人員在作業(yè)前,必須先熟悉掌握焊接工藝,這樣才能避免技術(shù)上的質(zhì)量問(wèn)題,才能保證整個(gè)焊接工程的質(zhì)量。

供熱管網(wǎng)焊接工藝主要內容:

焊接時(shí)碳素鋼允許的最低環(huán)境溫為-20℃,低合金鋼、普通低合金鋼為-10℃,中、高合金鋼為0℃。各種鋼材施焊前需先預熱,其基本要求是壁厚大于或等于6mm的合金鋼管子、管件(如彎頭、三通等)和大厚度板件在負溫下焊接時(shí),預熱溫度可提高至20~50℃; 壁厚小于6mm的低合金鋼管子及壁厚大于15mm的碳素鋼管在負溫下焊接時(shí)亦應適當預熱;異種鋼焊接時(shí),預熱溫度應按焊接性能較差或合金成分較高的一側選擇;d、接管座與主管焊接時(shí),應以主管規定的預熱溫度為準;非承壓件與承壓件焊接時(shí),預熱溫度應按承壓件選擇。

施焊過(guò)程中,層間溫度應不低于規定的預熱溫度的下限,且不高于400℃。對于中、高合金鋼(含鉻量大于或等于3%或合金總含量大于5%)管子和管道焊口,為防止根層氧化或過(guò)燒,焊接時(shí)內壁應充氬氣或混合氣體保護。供熱信息網(wǎng)了解到要嚴禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗電流或隨意焊接臨時(shí)支撐物,高合金鋼材料表面不得焊接對口用卡具。管子焊接時(shí),管內不得有穿堂風(fēng)。采用鎢極氬弧焊打底的根層焊縫檢查后,應及時(shí)進(jìn)行次層焊縫的焊接,以防止產(chǎn)生裂紋。多層多道焊縫焊接時(shí),應逐層進(jìn)行檢查,經(jīng)自檢合格后,方可焊接次層,直至完成。為減少焊接變形和接頭缺陷,直徑大于194mm的管子和鍋爐密集排管(管子間距小于或等于30mm)的對接焊口宜采取兩人對稱(chēng)焊。

在實(shí)際工作中供熱管網(wǎng)焊接質(zhì)量缺陷普遍存在的,相關(guān)技術(shù)人員對金屬焊縫進(jìn)行檢驗時(shí),要做到及早發(fā)現并處理以此來(lái)確保機組經(jīng)濟、安全、穩定運行。 

1、預防產(chǎn)生氣孔的辦法 
  選擇合適的焊接電流和焊接速度,認真清理坡口邊緣水分、油污和銹跡。嚴格按規定保管、清理和焙烘焊接材料。不使用變質(zhì)焊條,當發(fā)現焊條藥皮變質(zhì)、剝落或焊芯銹蝕時(shí),應嚴格控制使用范圍,焊絲要除銹,使其表面光亮。埋弧焊時(shí)。應選用合適的焊接工藝參數。特別是薄板焊,焊接速度和線(xiàn)能量應盡可能小些。 

2防止產(chǎn)生咬邊的辦法 
  選擇合適的焊接電流和運條手法,隨時(shí)注意控制焊條角度和電弧長(cháng)度;氬弧焊工藝參數要合適,特別要注意焊接速度不宜過(guò)高,手法平穩。 

3、防止產(chǎn)生夾渣的措施 
  正確選取坡口尺寸,認真清理坡口邊緣。選用合適的焊接電流和焊接速度,運條擺動(dòng)要適當。焊條質(zhì)量要過(guò)關(guān),不能有偏芯現象。 

4、防止未焊透或未熔合的方法 
  正確選取坡口尺寸,合理選用焊接電流和速度,坡口表面氧化皮和油污要清除干凈;封底焊清根要徹底,運條擺動(dòng)要適當,密切注意坡口兩側的熔合情況。 

5、防止產(chǎn)生熱裂紋的措施 

  一是嚴格控制焊接工藝參數,減慢冷卻速度。適當提高焊縫形狀系數,盡可能采用小電流多層多道焊.以避免焊縫中心產(chǎn)生裂紋;二是認真執行工藝規程,選取合理的焊接程序,以減小焊接應力。 

  要想克服供熱管網(wǎng)焊接技術(shù)存在的許多不足,就需要技術(shù)人員在焊接作業(yè)前,要先熟悉焊接工藝,掌握焊接技術(shù)要求。同時(shí),在管道焊接過(guò)程中要嚴格檢驗是否存在缺陷,及時(shí)發(fā)現質(zhì)量隱患并制定解決方案,以此來(lái)確保供熱管網(wǎng)安全、經(jīng)濟地運行,達到正常供熱的目標。 


供熱管網(wǎng)施工流程及熱網(wǎng)管道安裝注意事項


老舊供熱管網(wǎng)改造參考方案:

1、供熱管網(wǎng)總體布局
供熱管網(wǎng)在進(jìn)行布局時(shí)要按照熱負荷的情況進(jìn)行總體規劃,在規劃過(guò)程中不僅要對當前的情況進(jìn)行考慮,同時(shí)要對未來(lái)進(jìn)行預算和規劃,所以在實(shí)際設計中要符合實(shí)際情況,但是也要給將來(lái)留下發(fā)展的余地;

2、改變管網(wǎng)敷設方式
在對供熱管網(wǎng)敷設方式進(jìn)行改造時(shí)要從降低造價(jià)、節約能源及保護環(huán)境的角度出發(fā),對地溝敷設供熱管道進(jìn)行改造。將預制管埋在敷設熱水管道中,將聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫材料、聚乙烯保護殼和鋼管緊密地粘合在一起,表現出了較強的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益;

3、供熱管道保溫材料的選擇
目前,直埋熱水管道保溫材料大多采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料,它的保溫效果較好,還具有一定的抗壓強度;外保護殼的選定,供熱管道改造一般選擇高密聚乙烯套管保護殼;

4、熱力站改造、供熱計量節能改造
汽水換熱站改為分配站,為利于供熱工況調節和運行,每個(gè)分配站的一次網(wǎng)側應裝設手動(dòng)調節閥、差壓控制器和熱量表。每戶(hù)室內重新敷設能實(shí)現分戶(hù)控制的室內供熱管網(wǎng),與樓道的單元供回水立管并聯(lián),在連接每個(gè)用戶(hù)的供回水管線(xiàn)上加裝鎖閉閥;

5、熱網(wǎng)水力失調解決方法
為了解決水力失調,首先設計人員在計算熱負荷時(shí)要認真核算,縮小理論值與實(shí)際值之前的差距;在進(jìn)行管道水溫變化計算時(shí),應逐段進(jìn)行,已實(shí)際的水溫進(jìn)行系統主干管和立管的水力計算;在設計系統走向時(shí),應盡量縮短供熱主干管、支管的長(cháng)度,減少沿程阻力;供熱信息網(wǎng)了解到其次要把握好供熱管道的聯(lián)網(wǎng)工作。對建筑結構及建筑設備的構成和質(zhì)量進(jìn)行嚴格的檢查,排除其建筑結構中可能存在的安全隱患;供熱設備的施工要嚴格按照規范的施工工序一步步實(shí)施,并且在施工過(guò)程中要嚴格控制施工的質(zhì)量,所采用的施工技術(shù)要合理與規范;對交換站、供水管網(wǎng)等核心部件的壓力情況,更是要進(jìn)行系統、全面的管理和控制,使得其中存在的問(wèn)題能夠得到及時(shí)有效地預防和處理。

雨季施工注意事項:

  (1)在雨季的時(shí)候,需要對管線(xiàn)的施工、管溝回填以及管線(xiàn)的下溝等銜接問(wèn)題加以關(guān)注,在回填的過(guò)程中一定要及時(shí),在管線(xiàn)下溝之前,應當積極的和同溝的光纜單位之間做好協(xié)調,從而保證施工的統一性,以免出現漂管的情況。 
  (2)在雨季快要到來(lái)的時(shí)候,各個(gè)單位需要做好檢查,從而為應對洪水災害做好充足的準備。如果發(fā)現隱患問(wèn)題,應當及時(shí)的進(jìn)行改進(jìn),從而保證其安全性。 
  (3)在雨季時(shí),管溝在開(kāi)挖的過(guò)程中,通過(guò)沖溝的時(shí)候,應當對沖溝段進(jìn)行預留,對管溝暫時(shí)不開(kāi)挖,與此同時(shí),還應當在沖溝的兩邊位置進(jìn)行筑壩,以免將洪水滲透到管溝當中,待到下管的時(shí)候在做好沖溝段管溝的開(kāi)挖工作。

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